1) ਭਾਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੇਰ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਾਲ ਦਾ ਹੈ।
2) ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵੱਡਾ ਹੈ।
3) ਜੜਤਾ ਦਾ ਉੱਚਾ ਪਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ.
5) ਉਸਾਰੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੈ।
6) ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7) ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਏ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੁਣਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿਤੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ਹਫ਼ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
8) ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨਾਲੋਂ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਇਆ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਢੇਰ ਲਗਭਗ 30-40% ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
9) ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ: ਕੋਲਡ-ਗਠਿਤ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਸੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
10) ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ: ਬਾਲ-ਅਤੇ-ਸਾਕਟ ਇੰਟਰਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ 7-ਤੋਂ-10-ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਠੰਡੇ-ਬਣੇ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਇੰਟਰਲਾਕ 25-ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।